1.溶接機の出力配線が標準化されしっかりしていること、出力線の方向が垂直下方に近く、水平との角度が70°以上であることを確認してください。

2.ケーブル接続部のネジの締め付けを確認し、ネジの仕様は六角ボルトM10×30、フラットパッドとスプリングパッドは完全で、錆びや酸化などの悪い現象がないことです。

3.接続部でのケーブルの露出長が10mm以下であることを確認する。

4.溶接機の筐体のアースを確認してください。

5.溶接機の電源と母材が十分に接地され、標準化されていることを確認する。

6.ケーブルの接続部が確実に絶縁されているか、テープでしっかり巻かれているかを確認する。

7.溶接機の接合部の電源コード、溶接ケーブル、スクリーンシールドに異常がないことを確認してください。

8.溶接機の冷却ファンが柔軟で正常であるかどうかを確認します。

9.電源スイッチ、電源表示、調整用ハンドルノブに異常はないか、電流計、電圧計は柔軟で正確か、表面にひび割れはないか。 メーターカバーは無傷で、スイッチもフリーです。

10.CO2ガスが漏れていないか確認する。

11.溶接機の外観が良好で、重大な変形がないことを確認する。

12.CO2溶接ガンとCO2ワイヤ供給装置の接続部の六角ネジが締まっているか、CO2溶接ガンが緩んでいないか確認します。

13.CO2ワイヤーフィーダーケーブルとエアチューブが巻き付け固定されていることを確認する。

14.CO2線材供給装置の修正ホイールと線材供給ホイールが磨耗していることを確認し、適時交換してください。

15.モーターが固定され、電気リングがそのままの状態で絶縁されているかどうかを確認する。

16.CO2線材供給装置のリモートコントロールボックスが緩んでいないか確認してください。

17.CO2溶接ガンのインストールを確認し、溶接ガンのスイッチプラグは、挿入されたガイドスロットと整列する必要があります締め、溶接ガンがインストールされている、締め付けネジが締められている必要があります。

18.溶接ペンチが破損していないか、上下のカバーが緩んでいて絶縁に影響がないか、カバーの固定ネジが緩んでいないか、ケーブルがしっかり接続されていて電気伝導性が良いかどうか

19.溶接機用ホイールが完全で柔軟性があるかどうか。

20.週に一度、機器の表面の油分や汚れを徹底的に掃除する。

21.半年に一度、圧縮空気（水分を含まない）で溶接機内部の塵埃を除去してください（必ず電源を切ってから行ってください）。 ホコリを取り除くときは、プレートの上部と両側面を取り除き、上から下に向かって順番に吹き付け、付着したグリスクラスを布できれいに拭き取ります。

22.メンテナンス項目は、オペレータが実施すること。